反應釜智能控制系統在各個(gè)化工精細中使用比較多,伴隨著(zhù)行業(yè)安全問(wèn)題的不斷重視,反應釜智能控制系統的一些危險因素我們也要及時(shí)有效的避免。
制藥化工行業(yè)中,反應釜智能控制系統運行在各個(gè)精細生產(chǎn)中,化工行業(yè)中反應釜智能控制系統設備多,貯罐多,管網(wǎng)縱橫密布;從結構上看,整個(gè)生產(chǎn)系統是由若干個(gè)生產(chǎn)單元組合而成,反應釜智能控制系統每個(gè)生產(chǎn)單元又是以一臺或多臺反應釜、冷凝器與精餾塔組合而成。
釜內物料由于加熱速度過(guò)快,冷卻速率低,冷凝效果差,均有可能引起物料沸騰,形成汽液相混合體,產(chǎn)生壓力,從放空管、汽相管等薄弱環(huán)節和安全閥、爆破片等卸壓系統實(shí)施卸壓沖料。如果沖料不能達到快速卸壓的郊果,則可能引起釜體爆炸事故的發(fā)生
在反應釜智能控制系統內物料反應過(guò)程中如果在沒(méi)有采取有效防范措施的情況下實(shí)施電焊、氣割維修作業(yè),或緊固螺栓、鐵器撞擊敲打產(chǎn)生火花,一旦遇到易燃易爆的泄漏物料就可能引起火災爆炸事故
需要注意反應釜智能控制系統進(jìn)料速度過(guò)快、進(jìn)料配比失控或進(jìn)料順序錯誤,均有可能產(chǎn)生反應釜智能控制系統快速放熱反應,如果冷卻不能同步,形成熱量積聚,造成物料局部受熱分解,形成物料快速反應并產(chǎn)生大量危害氣體發(fā)生事故。
反應釜智能控制系統運行中,進(jìn)料時(shí),對于常壓反應,如果放空管未打開(kāi),此時(shí)用泵向釜內輸送液體物料時(shí),釜內易形成正壓,易引起物料管連接處崩裂,物料外泄造成人身傷害的灼傷事故。卸料時(shí),如果釜內物料在沒(méi)有冷卻到規定溫度時(shí)卸料,較高溫度的物料容易變質(zhì)且易引起物料濺落而燙傷操作人員
反應釜智能控制系統生產(chǎn)安全問(wèn)題我們是需要重視的,及時(shí)做好安全工作,避免因為使用不當造成人員傷害。
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