隨著(zhù)油循環(huán)冷熱一體機定做使用時(shí)間的增長(cháng),很多未知問(wèn)題也漸漸的露出,比如使用一段時(shí)間后的油循環(huán)冷熱一體機定做供熱不足這個(gè)原因就著(zhù)實(shí)讓不少用戶(hù)困擾。
由于導熱油在高溫下與空氣接觸會(huì )加快其氧化速度,時(shí)間一長(cháng)就會(huì )滋生眾多的瀝青質(zhì)油泥,這些油泥一旦進(jìn)入系統就可能淤堵導致熱壓板內導熱油流動(dòng)性下降溫度隨之降低,出現這個(gè)問(wèn)題后很多企業(yè)往往束手無(wú)策。其實(shí)要解決這個(gè)問(wèn)題也是十分的簡(jiǎn)單,下面我就跟大家分享兩種處理方法和大家分享下。
一種解決方法就是停機清洗,這種清洗方法有別于傳統的水基清洗,是利用有機溶劑將系統內的結焦、油泥全部溶解于清洗劑中,利用循環(huán)泵將其打散并排出。清洗前先要給系統降溫至60℃,然后將系統內的導熱油趁熱全部排放干凈,隨后連接壓縮空氣對其進(jìn)行吹掃,將系統內殘油盡可能的吹掃干凈。將清洗劑通過(guò)系統注油孔加入后并開(kāi)啟循環(huán)泵,利用清洗劑的浸泡將附著(zhù)在設備內壁上的硬質(zhì)結焦軟化并分解,通過(guò)循環(huán)泵將其*打撒。清洗結束后將清洗劑排出并在此使用空壓機對其吹掃干凈后即可加入新油升溫,溫度立馬恢復到正常要求。
另一種方法是在線(xiàn)不停機清洗,這種清洗方式是目前使用范圍比較廣也是相對節約成本的一種清洗方法,清洗劑按照一定比例直接加入運行中的化工反應釜控溫油加熱器的高位儲油槽中,清洗劑會(huì )跟隨系統內導熱油自行循環(huán)清洗,主要是依靠了化分子的作用使清洗劑快速滲透到油垢層內部,并通過(guò)特殊的化學(xué)作用將大分子的難溶油垢分解為小分子的油質(zhì)結構,從而在分散劑的作用下將小分子油垢融入導熱油中,隨著(zhù)導熱油的循環(huán)流動(dòng)等物理作用將油垢清理,系統清洗完畢后排放舊油更換新油即可。
以上兩種清洗方式是目前流行的的解決化工反應釜控溫油加熱器供熱不足的解決方案,按照系統出現問(wèn)題的不同來(lái)選擇不同的清洗方式,無(wú)錫冠亞油循環(huán)冷熱一體機采用的全密閉循環(huán)管路,導熱油不會(huì )與空氣接觸,系統堵塞情況比較少,使用比較靠譜。
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