鋼套冷凍箱低溫技術(shù)對模具的質(zhì)量影響

　　對于模具行業(yè)應用中，模具使用壽命及尺寸穩定性因素會(huì )影響模具的使用，鋼套冷凍箱低溫技術(shù)能達到的哪些效果呢？

　　一、影響模具使用壽命及尺寸穩定性性的主要因素

　　1、殘余奧氏體的影響

　　淬火后，奧氏體在常溫下不能轉變?yōu)轳R氏體，殘余奧氏體的量幾乎不發(fā)生變化，但在模具的后加工及使用中，如磨削、電加工、高速沖壓中的摩擦發(fā)熱，卻很容易導致殘余奧氏體進(jìn)一步轉變，由于新生的馬氏體脆性變大，因而使模具的耐沖擊性能惡化。

　　同時(shí)，由于奧氏體與馬氏體的容積比不一樣，殘余奧氏體量的不穩定將帶來(lái)模具尺寸的不穩定，包括線(xiàn)切割定位精度的流失，孔徑垂直度的下降，導致夾線(xiàn)，也包括模具使用及存放中精度的變化。

　　模具的后加工，包括磨削、電加工，其產(chǎn)生的局部高熱均在加工表面，因而會(huì )造成模具表面組織的轉變，表面造成的新生馬氏體，使模具表面和韌口的脆性增加，疲勞抗力下降，同時(shí)使模具的耐磨性降低。

　　2、殘余應力的影響

　　模具淬火的殘余應力來(lái)源于兩個(gè)方面：一為加熱及冷卻不均勻產(chǎn)生的體積應力；二為馬氏體轉變產(chǎn)生的組織應力。這兩種殘余應力一般均為拉應力，這種殘余拉應力的存在，降低了模具的實(shí)際承載能力，也就是降低了模具的疲勞壽命；殘余應力的存在會(huì )使模具受外力作用時(shí)，尺寸容易發(fā)生變化。同時(shí)，模具加工過(guò)程產(chǎn)生的應力重新分布，往往使加工精度不易達到，嚴重時(shí)還會(huì )造成模具開(kāi)裂。

　　二、鋼套冷凍箱深冷處理能達到的效果

　　1.殘余奧氏體幾乎全部轉變?yōu)轳R氏體，模具的硬度得到提高；

　　2.耐磨性提高；

　　3.殘留應力大幅度下降；

　　4.改善線(xiàn)切割的加工性能，精度穩定性好，粗切的孔徑垂直度偏差減少，切割大件或薄件不會(huì )產(chǎn)生夾線(xiàn)；

　　5.室溫變化引起的模具尺寸的線(xiàn)性變化，比常規處理可減少，有利于模具高精度尺寸的保持；

6.沖切口的壽命明顯提高，可顯著(zhù)降低模具的使用成本。