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    高低溫一體機-多區段加熱冷卻控制系統

    簡(jiǎn)要描述:【無(wú)錫冠亞】高低溫一體機-多區段加熱冷卻控制系統,應用于對玻璃反應釜、金屬反應釜、生物反應器進(jìn)行升降溫、恒溫控制,尤其適合在反應過(guò)程中有需熱、放熱過(guò)程控制。解決化學(xué)醫藥工業(yè)用準確控溫的特殊裝置,用以滿(mǎn)足間歇反應器溫度控制或持續不斷的工藝進(jìn)程的加熱及冷卻、恒溫系統。

    • 產(chǎn)品型號:SUNDI-235
    • 廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
    • 更新時(shí)間:2025-05-08
    • 訪(fǎng)  問(wèn)  量:155
    詳情介紹
    品牌冠亞恒溫價(jià)格區間10萬(wàn)-20萬(wàn)
    產(chǎn)地類(lèi)別國產(chǎn)應用領(lǐng)域化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,制藥/生物制藥,綜合

    高低溫一體機-多區段加熱冷卻控制系統


    無(wú)錫冠亞冷熱一體機典型應用于:

    高壓反應釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、

    雙層反應釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、微通道反應器冷熱源恒溫控制;

    小型恒溫控制系統、蒸飽系統控溫、材料低溫高溫老化測試、

    組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導體設備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制




    型號

    SUNDI-125

    SUNDI-125W

    SUNDI-135

    SUNDI-135W

    SUNDI-155

    SUNDI-155W

    SUNDI-175

    SUNDI-175W

    SUNDI-1A10

    SUNDI-1A10W

    SUNDI-1A15

    SUNDI-1A15W

    介質(zhì)溫度范圍

    -10℃~+200℃

    控制系統

    前饋PID ,無(wú)模型自建樹(shù)算法,PLC控制器

    溫控模式選擇

    物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇

    溫差控制

    設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定

    程序編輯

    可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟

    通信協(xié)議

    MODBUS RTU 協(xié)議  RS 485接口

    外接入溫度反饋

    PT100或4~20mA或通信給定(默認PT100)

    溫度反饋

    設備導熱介質(zhì) 溫度、出口溫度、反應器物料溫度(外接溫度傳感器)三點(diǎn)溫度

    導熱介質(zhì)溫控精度

    ±0.5℃

    反應物料溫控精度

    ±1℃

    加熱功率 kW

    2.5

    3.5

    5.5

    7.5

    10

    15

    制冷量 kW

    200℃

    2.5

    3.5

    5.5

    7.5

    10

    15

    20℃

    2.5

    3.5

    5.5

    7.5

    10

    15

    -5℃

    1.5

    2.1

    3.3

    4.2

    6

    9

    流量壓力 max

    L/min bar

    20

    35

    35

    50

    50

    75

    2

    2

    2

    2

    2

    2.5

    壓縮機

    海立

    艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機

    膨脹閥

    丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥

    蒸發(fā)器

    丹佛斯/高力板式換熱器

    操作面板

    7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線(xiàn)顯示、記錄

    安全防護

    具有自我診斷功能;冷凍機過(guò)載保護;高壓壓力開(kāi)關(guān),過(guò)載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。

    密閉循環(huán)系統

    整個(gè)系統為全密閉系統,高溫時(shí)不會(huì )有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統在運行中不會(huì )因為高溫使壓力上升,低溫自動(dòng)補充導熱介質(zhì)。

    制冷劑

    R-404A/R507C

    接口尺寸

    G1/2

    G3/4

    G3/4

    G1

    G1

    G1

    水冷型 W

    溫度 20度

    600L/H

    1.5bar~4bar

    G3/8

    800L/H

    1.5bar~4bar

    G1/2

    1000L/H

    1.5bar~4bar

    G3/4

    1200L/H

    1.5bar~4bar

    G3/4

    1600L/H

    1.5bar~4bar

    G3/4

    2000L/H

    1.5bar~4bar

    G3/4

    外型尺寸(水)cm

    45*65*120

    50*85*130

    50*85*130

    55*100*175

    55*100*175

    70*100*175

    外形尺寸 (風(fēng))cm

    45*65*120

    50*85*130

    55*100*175

    55*100*175

    70*100*175

    70*100*175

    隔爆尺寸(風(fēng)) cm

    45*110*130

    45*110*130

    45*110*130

    55*120*170

    55*120*170

    55*120*170

    正壓防爆(水)cm

    110*95*195

    110*95*195

    110*95*195

    110*95*195

    110*95*195

    120*110*195

    常規重量kg

    115

    165

    185

    235

    280

    300

    電源 380V 50HZ

    AC 220V 50HZ 3.6kW

    5.6kW

    7.5kW

    10kW

    13kW

    20kW

    選配風(fēng)冷尺寸cm

    /

    50*68*145

    50*68*145

    50*68*145

    /

    /


    高低溫一體機-多區段加熱冷卻控制系統

    高低溫一體機-多區段加熱冷卻控制系統

          

      高低溫一體機在蒸餾濃縮工藝中具有關(guān)鍵的控溫應用價(jià)值,其通過(guò)寬溫域覆蓋、高精度控溫、快速升降溫及安全穩定等特性,顯著(zhù)提升了生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量和工藝可靠性,尤其在中藥提取、化工原料純化、食品添加劑生產(chǎn)等領(lǐng)域表現突出。

      一、高低溫一體機的核心功能優(yōu)勢

      1、寬溫域覆蓋與高精度控溫

      高低溫一體機可實(shí)現從-150℃至250℃的寬溫域控制,溫度波動(dòng)范圍?。?plusmn;0.5℃至±1℃),滿(mǎn)足蒸餾濃縮工藝對溫度敏感性的嚴格要求。

      2、快速升降溫與熱交換

      設備通過(guò)優(yōu)化制冷與加熱系統,實(shí)現快速溫度切換。同時(shí),板式換熱器或螺旋盤(pán)管設計提升了熱交換效率,確保溫度均勻性。

      3、智能控制與安全保障

      配備PID算法與遠程監控系統,可實(shí)時(shí)調節溫度、壓力等參數,并具備超溫保護、漏電保護等功能。

      二、蒸餾濃縮工藝中的關(guān)鍵應用場(chǎng)景

      1、中藥提取與濃縮

      需求:中藥提取需嚴格控制在特定溫度下(如80-100℃),以保留有效成分并避免熱敏性物質(zhì)分解。

      解決方案:高低溫一體機通過(guò)高精度控溫與快速響應,確保提取液在適合溫度下蒸發(fā)濃縮。

      2、化工原料純化

      需求:在有機溶劑回收中,需分階段控溫(如預蒸餾80℃、精餾120℃),且溫度波動(dòng)需控制在±1℃以?xún)取?/span>

      解決方案:高低溫一體機通過(guò)多段程序控溫,實(shí)現蒸餾曲線(xiàn)準確復現。

      3、食品添加劑生產(chǎn)

      需求:在香料濃縮中,需快速冷卻以控制揮發(fā)性成分損失,例如在薄荷油濃縮中,需在5分鐘內將溫度從150℃降至60℃。

      解決方案:配置高低溫一體機,結合PID算法優(yōu)化溫度曲線(xiàn)。

      三、高低溫一體機在蒸餾濃縮工藝中的性能優(yōu)勢

      1、提升生產(chǎn)效率

      快速升降溫功能縮短了工藝周期。例如,在中藥提取中,通過(guò)快速升溫可縮短提取時(shí)間。

      2、保障產(chǎn)品質(zhì)量

      高精度控溫與均勻的溫度分布(±1℃)避免了局部過(guò)熱或過(guò)冷導致的產(chǎn)物分解。例如,在蛋白質(zhì)濃縮中,通過(guò)準確控溫使蛋白質(zhì)活性保持率提升。

      3、降低工藝風(fēng)險

    智能控制系統可實(shí)時(shí)監測并調節參數,避免溫度過(guò)沖或波動(dòng)。

      4、支持工藝放大與規?;a(chǎn)

      模塊化設計使設備可適配不同規模蒸餾釜(5L1000L以上),滿(mǎn)足從小試到量產(chǎn)的需求。



    高低溫一體機-多區段加熱冷卻控制系統






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